18/02/2020

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ШЕСТЬ ПРОСТЫХ ШАГОВ ПО СОЗДАНИЮ КОНТРОЛЬНОГО СПИСКА ВИЗУАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ СМАЗКИ

Сколько отказов оборудования, связанных со смазкой, произошло и сколько из них можно было предотвратить с помощью базовых проверок? Визуальный контроль смазки расширяет типичную профилактическую инспекцию, выполняемую в рамках технического обслуживания и включает в себя проверку состояния масла и смазочных материалов, являющихся можно сказать "кровью" оборудования. Визуальный контроль смазываемого оборудования может включать в себя сбор базовой информации, такой как общее состояние оборудования (чистота, видимые утечки, состояние установленных элементов контроля или модификации), уровень масла, состояние масла, количество добавленного масла, состояние фильтра, состояние сапуна и температура.

Однако, речь идет не только о проверке, необходимо также иметь стратегию контроля за результатами инспекции.

 

ШАГ № 1: Установите цели

ШАГ № 2: Определите критерии проверки

ШАГ № 3: Выберите критичные активы

ШАГ № 4: Установите интервалы проверок

ШАГ № 5: Определите как использовать результаты

ШАГ № 6: Определите действия при выявлении проблем

 

Загрузить брошюру с таблицей и примерами можно здесь


Начните с малого и сосредоточьтесь на простых вещах. Многих проблем, связанных со смазкой, можно легко избежать с помощью недорогих и простых процедур Визуальный контроль состояния масла и смазываемого оборудования, является легким изменением в рутинной работе, особенно при наличии четких целей и руководящих принципов программы направленной на повышения надежности активов.

Будем рады ответить на любые ваши вопросы и предоставить необходимые консультации. Весь спектр продуктов и решений, включая обучающие программы корпорации DES-CASE, доступно в России в Эксима ПРО

 

 

 

известные имена и художники башкортостана

Комплексное промышленное снабжение







Мы здесь для Вас | Всегда доступны | всегда на связи




 

 

ООО «Эксима ПРО»

Санкт-Петербург

+7 (812) 309-93-43

info@exima.pro